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      淬火劑如何減緩老化的問題

      編輯:煙臺昌隆化工有限公司時間:2019-09-18

             淬火劑具有良好的冷卻性能和熱氧化穩定性,在熱處理中得到了廣泛的應用。淬火劑的冷卻特性直接影響熱處理質量,淬火劑的使用條件比機械油更為苛刻。
             淬火劑的維護和管理十分重要,這直接關系到淬火劑的使用壽命。淬火劑在使用過程中,由于操作不當或管理不善,可能會迅速老化。我們提出以下建議:
             1. 新油槽內外均應涂防銹漆。添加新油前,應仔細檢查淬火劑柜、冷卻系統和儲油罐,防止污染。還應定期清洗淬火劑箱,將油箱清空,清除底部水箱、水垢和污泥等污垢。如果要添加新油舊油柜,有必要仔細清潔剩下的水,污泥和其他殘渣油柜,并去除剩余的油艙壁和各種框架和加熱器低于油罐的油位。避免原有的油渣和污物進入新油中,影響油的亮度,甚至改變油的冷卻特性。

      淬火劑    

         2. 淬火劑的使用溫度
             在使用淬火劑的過程中,應盡量采用油廠規定的溫度范圍。當溫度過高時,油與工件之間的溫差會減小,使工件淬火變形減小,但油的氧化變質和老化速度會加快。
      淬火劑的冷卻能力也會有所降低。如果淬火劑溫度過低,則閃點會上升,不易著火,氧化變質和老化速度會減慢,使油粘度增加,流動性變差,從而降低了冷卻能力,難以保證淬火質量。
             3. 淬火劑的冷卻和攪拌
             使用循環冷卻系統,油溫穩定淬火劑技術要求的范圍內,和淬火工件的過程中,通過設置水箱內的混合系統,防止局部過熱淬火劑,每個部分的油溫水箱的制服,石油的速度減緩老化變質,延長油的使用壽命,減少工件變形。

       

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